机械设备回收利用技术

工程机械再制造的主要工艺流程是什么？

机械是对各类用于工程建设的施工机械的总称，广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。工程机械再制造是以废旧工程机械产品为对象，用先进技术将废旧的工程机械设备进行彻底拆解翻修，生产出完全等同于新产品性能和质量的再制造产品，从而达到高效的二次利用。一个完整的工程机械再制造工艺流程大致可划分为五个阶段：

(一)工程机械拆解

第一阶段是工程机械的拆解，即是将工程机械装置的单元机构拆卸成单一的零部件。拆解作为工程机械再制造的头道工序，直接影响再制造的加工效率和旧件再利用率。传统的拆解方法缺乏科学和综合评估，盲目性和随意性大，造成拆解过程耗时、耗能、耗力，效果不佳。目前比较科学的方法是根据拆解对象的设计图纸及装配工艺，结合相对应的拆解工具和拆解方法，应用高效无损拆解技术和分类回收技术，可有效提高废旧零部件的回收利用率，达到无损、高效、节能的目的，提高工程机械再制造企业的规模化和自动化水平。

(二)工程机械零部件清洗

工程机械废旧零部件的清洗工作是工程机械再制造过程的重要环节。工程机械在使用过程中零部件会产生各种污垢，如外表面沾染灰尘、油泥，漆层的老化变质，机械润滑及燃油系统残留的润滑油和燃油污垢，金属表面产生的腐蚀物等。因此，将已拆卸的零部件进行清洗很有必要。通常使用烘焙炉进行保温烘焙、表面抛丸、喷砂、高压水射流、超声波等的清理技术可实现无损清洗，同时可减少清洗过程中的环境影响，避免二次污染。目前，国外先进再制造企业已能做到清洗物理化(完全取消化学清洗)，拆洗水平已完全达到零排放。应用无污染、高效率、适用范围广、对零件无损害的自动化超声清洗技术、热膨胀不变形高温除垢技术、无损喷丸清洗技术与设备，可以显著提高再制造生产过程的排污标准。

(三)工程机械零部件的检测和寿命评估

工程机械再制造的寿命评估包含两方面内容：(1)废旧零件的剩余寿命评估。通过它回答废旧零件能否再制造，能再制造几次(剩余疲劳寿命是否足够)的问题。(2)再制造零件(即再制造之后的零件)的服役寿命预测。通过它判定再制造零件是否具有足以维持下一个服役周期的使用寿命。废旧零件的剩余寿命评估：将金属磁记忆技术用于废旧零件的剩余寿命评估的探索研究。该技术基于铁磁性材料的磁致伸缩效应，利用地磁场环境中铁磁材料具有磁畴结构和自发磁化的特点，当外力作用于铁磁材料，会引起材料中磁畴的变化，变化会以漏磁场的形式被“记忆”，外力消除后仍然保留。通过对“记忆”内容的检测，即可知应力集中和宏微观裂纹，实现损伤早期诊断和寿命评估。借助无损检测技术(如涡流检测、超声波检测、X射线检测、磁粉检测等)，结合力学和材料学等多学科理论和技术，探索再制造无损寿命评估理论与方法，进行零部件的损伤检测和寿命评估。多年来，在多种无损检测技术方面进行了较系统的研究：(1)无损检测装置(发动机零件检测装置、特殊管道检测机器人，等)；(2)零件表面缺陷检测(视频、涡流、磁记忆、表面波超声等)；(3)零件内部缺陷检测(超声等)；(4)零件残余应力测定分析(x射线、金属磁记忆、超声，等)；(5)再制造零件服役过程状态监测(声发射等)；(6)废旧零件损伤程度检测评估理论与方法；(7)再制造涂层质量无损评价理论和方法。

(四)工程机械零部件的修复和再制造

工程机械零部件的修复和再制造是工程机械再制造的核心阶段，将废旧零部件进行修复和再制造，并进行相关的测试、升级，使其性能能够满足使用要求。表面工程技术(包括纳米表面工程技术和自动化表面工程技术)是工程机械再制造的核心关键技术。纳米技术是21世纪的三大高新技术之一(信息技术、纳米技术、生物技术)。整体纳米化技术的应用估计还需20~30年时间。在现阶段，将纳米颗粒弥散分布在表面涂层内，使纳米材料与传统表面工程技术相融合，发挥纳米材料的优异效果，我国开发了具有自主知识产权的纳米表面工程技术。具体技术包括：纳米颗粒复合电刷镀技术、纳米热喷涂技术和纳米减摩自修复添加剂技术等。纳米颗粒复合电刷镀技术是通过在电刷镀液中添加纳米颗粒以进一步提高涂层效果的电刷镀技术，它是在20世纪80年代开发出来的电刷镀技术的基础上发展起来的，它对失效零部件的修复和再制造方面有重要作用。纳米热喷涂技术是以现有热喷涂技术为基础，通过喷涂纳米结构颗粒粉末或含纳米结构颗粒的丝材，得到具有纳米结构涂层的新技术。纳米减摩自修复添加剂技术是一种通过摩擦化学作用，在摩擦副表面形成具有减摩润滑和自修复功能的固态修复膜，达到磨损和修复的动态平衡，从而在不停机、不解体状况下实现磨损表面减摩和自修复的技术。工程机械再制造过程是产业化、批量化的生产加工过程。为了更好地适应再制造的产业化要求，表面工程技术必须从手工操作发展到自动化操作。我国重点开发了自动化高速电弧喷涂技术、自动化纳米颗粒复合电刷镀技术、半自动化微弧等离子熔覆技术和自动化激光熔覆技术，进一步提高了表面涂层的性能和再制造质量。自动化高速电弧喷涂技术适用于结构形状较简单，磨损、腐蚀超差较大，以及对修复效率要求较高的零件的再制造。自动化纳米颗粒复合电刷镀技术适用于损伤超差较小、对配合度要求较高的零件的再制造。半自动化微束等离子弧熔覆技术适用于结构形状较复杂，结合强度要求高的零件的再制造。自动化激光熔覆技术适用于结构较复杂、尺寸较小、要求冶金结合的零件的再制造。

(五)工程机械零部件的组装

第五个阶段是将维修好的零部件进行重新组装。一旦发现装配过程中出现不匹配的现象，还需进行二次优化的过程。装配好的产品要经过测试、检验，确保质量达到实用标准。

300837浙矿股份股吧

1. 浙江浙矿重工有限公司成立于2003年，坐落于美丽的南太湖之滨——浙江省长兴。主要生产圆锥破碎机、颚式破碎机、立轴冲击破碎机等大型矿山机械。是一家集研发、制造、销售、售后服务为一体的综合性企业。是国内绿色环保及智能矿山机械设备领先供应商，行业技术领先者。公司是国家重点扶持高新技术企业、浙江省专利示范企业、湖州市成长之星企业，拥有浙江省中小企业技术中心、浙江省高新技术企业研发中心。近年来，先后开发了一批国家重点新产品和省级新产品，拥有创新专利30余项，其中核心发明专利9项。同时承担国家中小企业技术创新、浙江省重大科技专项和国家火炬计划项目4项。

2. 经营范围一般项目:特种设备制造(不含持牌专业设备制造);矿山机械制造;环保专用设备制造;矿山机械销售;环保专用设备的销售;一般机械设备安装服务;生产线管理服务;资源回收服务技术咨询;软件开发;机械设备研发;资源回收利用技术研究与开发;建筑垃圾回收利用技术研究与开发;构建块制造;建材销售(依法经批准的项目，凭营业执照依法独立开展经营活动的除外)。许可项目:开采矿产资源(非煤矿);城市建筑垃圾处理(清拆);货物进出口;技术进出口(对依法须经批准的项目，经有关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准)。

3. 公司以大型矿山机械设备、利用可再生资源处置设备为主导产品，是集绿色、智能设备开发、生产、销售及售后服务为一体的综合性企业，实现成套设备和智能管理系统等核心设备在行业内的自主研发、制造工作。公司成立了浙江省研发中心、博士后工作站、院士专家工作站，并承担实施了国家科技型中小企业科技创新基金项目、国家火炬计划项目、浙江省重大科技专项、浙江省云项目和云服务项目。主导产品和核心技术成果被评为国家重点新产品、浙江省科技奖、浙江省首批(套)产品等。

拓展资料

1.我们积极响应国家大力发展绿色矿山的号召，努力开发和推广规模化、绿色、智能化的高端矿山机械装备。公司已成功开发出具有国际先进水平的RC系列单缸液压滚动轴承圆锥破碎机、MRC系列多缸液压滚动轴承圆锥破碎机、智能移动建筑垃圾破碎站等大型矿山机械设备，立志成为“全球最好的绿色矿山机械设备供应商”。

废旧机械设备怎么处理？

　1．机械设备的处理，可以根据新旧程度和技术状况，按质论价。机械设备变价处理收入与账面发生价差时应按财务规定处理。变价处理收入应全部留做更新改造资金。

2．由于机械设备使用年久，磨损严重；或因意外事故使机械设备受到严重损坏，无法修复又无改造价值；或因技术寿命或经济寿命到期者；可按报废处理。

3．机械设备报废条件：

（1）磨损严重，基础件已损坏，再进行大修理已经不能达到使用和安全要求者。

（2）技术性能落后，耗能高，无改造价值者；

（3）修理费用高，在经济上不如更新合算者；

（4）属于淘汰机型，配件无供应者；

4．凡符合以上条件者，由机械使用单位组织技术鉴定组，对申请报废的机械设备进行技术鉴定，填写设备申请报废申请表。

5．公司机械管理部门根据使用单位申请报废鉴定表组织有关人员进行检查，如确认符合报废条件的由公司主管部门审批并报财务部门销账。

6．申请报废的机械设备，如折旧尚未提足，应按财务规定将折旧提足。

7．已批准报废的机械设备，不得转让或继续使用，并做好残值回收，除汽车锅炉外，其他开云app官网登录入口报废机械设备，应集中保管并进行解体，对尚能利用的零部件，总成要尽量利用并估价，作为残值变价收入。对尚未批准报废的机械设备，不得任意拆卸零部件。

8．机械设备不论是变价处理或报废，在办完实物清理或交接手续后，应及时办理财务事宜。

9．机械设备因遭自然灾害或其他非人力能挽回等原因丢失，应由使用单位认真清查，情况属实者应报财政部门，设备主管部门按规定处理，属于保管不善而丢失者，应由责任者负责赔偿部分或全部损失，不得按报废处理。

回收废旧金属机械设备，怎样处理好呢？求解！

废旧金属处理首先就是要分类处理，根据不同金属种类进行分类，然后回收熔炉在锻造成不同材质和不同用途的成品。一般废旧金属机器设备的话比方可以转卖给广州中收回收，进行环保销毁和处理，并且能获得一个较好的回收处理价格。

关于混凝土砂石分离机以及混凝土浆水回收系统和其他混凝土机械设备的介绍？

泰安市建泰机械有限公司关于混凝土砂石分离机（混凝土沙石分离机）简介

混凝土沙石分离机为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，真正做到了你命令它工作的终极目标，为你节省大量的人力，物力，财力，而且维修方便，耗电量超低，以其超高投资回报率更让它成为每个搅拌站的不二选择。选择我们的产品就等于选择了巨大的财富！相信我们的智能砂石分离机，就是相信自己走在了混凝土行业的前沿！

泰安市建泰机械有限公司关于混凝土浆水回收系统简介

废水处理有两种方案，方案一，经过沙石分离机后产生的大量污水泥浆排入沉淀池，污水排除，泥浆产出后晒干抛弃。此方案要求现场有排污条件。随着环保要求的逐渐提高，要达到污水零排放推荐采用方案二。

方案二，设备安装现场一般设置4个搅拌池和两个澄清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作，防止浆水沉淀；各个搅拌池、澄清水池按一定顺序排列，搅拌池之间池底相通，表面上有水泵相连；澄清水池之间表面下有水流道相通，表面上有水泵相连；当水池水量不足时，通过水泵向水池补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过搅拌池和澄清水池之间表面下的水流通道进行溢流，在溢流过程中使水得以澄清。通过搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个厂区的污水通过排污沟流至沉淀池，用水泵将池内的水抽取运用到以上回收系统中；澄清水池的水可用于车的外表冲洗或地面的冲洗等，所产生的污水又经排水沟流到沉淀池，得到重新利用，实现了整个厂区的水资源的良性循环，真正达到污水的零排放。

EPS颗粒是由什么生成？除了回收废旧泡沫以外，还能怎么生成泡沫颗粒！用什么设备，请帮忙回复一下！谢谢！

回收利用是环境无害化最重要的措施，回收利用亦称之为再资源化技术。目前，国内外许多科研单位对EPS再生利用的研究，有的已经达到实用化的程度，有的则遇到这样或那样问题，还只是停留在实验或小规模试验阶段。近年来我国对EPS废弃物的回收利用已受到了有关部门的重视，政府等部门加强了宏观指导和有序管理，相应的法规指导与政策扶持政策相继出台，人们对资源和环保意识有所提高，整体来说，中国在EPS回收利用方面取得了不小的成绩。例如，废EPS经过加工处理生产XPS，已经成为国内EPS回收利用的主要途径。

EPS回收取得成绩的同时仍存在不少问题：尚没有建立起有效的回收渠道，分选分离技术有待进一步研究解决，回收再生料没有得到有效合理的利用等，致使回收率很低。要解决上述问题最重要的是认识问题，回收再生利用不仅仅是一个技术问题，而更重要的是一个社会系统工程问题，应把EPS回收利用作为最重要措施，对废弃物能回收的尽量回收利用，把回收利用提到保证国民经济持续发展，经济、资源、环境相互协调发展的高度来认识。

废弃聚苯乙烯泡沫塑料制品的回收利用，不仅可以保护环境，节约能源，而且具有很好的经济效益。塑料制品的回收利用常常采用直接利用和转换利用。下面对已达到实用化程度的几种EPS回收技术方法分别加以讲述。

一、机械回收利用

这种方法可以分为简单再生和复合再生两种，简单再生主要用于生产厂的边角废料，也包括易清洗回收的一次性使用的废弃物，其成分比较简单、干净，再生料可单独或以一定比例掺混新料中使用，也可采用现有工艺和设备，是目前主要采用和行之有效的方法。复合再生主要用于通过商品流通消费后不同渠道收集的，其特点是杂质多、脏污较严重、回收困难，需要较高的回收技术和高效设备，主要包括收集、减容破碎、清洗、分选、造粒等。这不仅是一个技术问题，也是一个社会问题。目前分离分选技术如静电分选、旋风分选、离心分选、磁选和旋流器水选等已有新的进展和突破。

经破碎后的EPS废弃物在农业和园艺工程中可用于疏松土壤、作为混合肥料和缝隙排水的疏水材料，在建筑中的用途是作为泡沫剂生产空心砖，作为轻骨料生产EPS轻混凝土等。

1.回收生产XPS

EPS废料经粉碎造料后，制得PS，然后加热熔融加入发泡剂，阻燃剂，成核剂等助剂，经加工处理制得XPS，广泛用于建材。目前，此回收利用技术在国内已得到大面积推广，且成为EPS回收利用的主要途径之一。

2.循环利用

EPS以其优异的性能价格比获得了广泛的发展，随着越来越多的投资者介入这一行业，EPS行业的竞争也日益激烈。降低产品的成本，提高产品的竞争力，已是各厂家迫切需要解决的问题。其中回收利用泡沫的边角料，是降低产品成本较为直接方法。

泡沫生产厂家可将边角料和不合格制品经破碎机破碎成一定大小的颗粒，与新鲜的预发珠粒混合后在板材成型机或包装成型机中再次成型，制成各种规格和形状的EPS制品。经过生产实践证明，在产品性能满足国标GBl0801-2002的前提下，破碎颗粒的掺量可在10％~25％之间，也就是说，可以节约原材料10％~25％。

3.热熔再生

热熔再生分以下几种工艺。一种工艺是将废弃EPS泡沫塑料在140℃~190℃下进行恒温烘烤，使收缩脱泡，冷却后进行粉碎。烘烤时会产生易燃气体，需采取有效排气措施，注意生产安全。半粉碎的EPS料通过挤出机挤出并经过60目~80目的滤网，熔融EPS由模头挤出呈条状，在冷却槽里冷却固化后由造粒机切粒。其工艺流程为：废弃EPS→洗涤→干燥→粉碎→强迫加料→预塑化→挤出塑化（机头带快换滤网一）成型→冷却→造粒→装袋

另一种工艺为先将边角料破碎，再用螺旋推进器将泡沫碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料。

这种工艺在于加热过程是在挤出机螺筒中进行的，仅和少量夹杂在物料中的空气接触，故再生颗料的性能好，色泽未发生明显变化。如果管理严格，这种再生料仍可作为原料的一部分和新料配合使用，重新制作EPS制品。由于EPS泡沫塑料密度极低，用这种熔融挤出造粒办法加以回收不仅需要专门的设备而且要消耗大量的电能，而社会上经使用后丢弃的EPS泡沫塑料也必须先收集起来，再运到回收工厂才能进行熔融挤出造粒处理，收集和运输的代价是可观的。

还有一种工艺是先将废弃EPS泡沫塑料浸入到高沸点混合溶剂中使其消泡并成为凝胶料，再与改性树脂、助剂混合，经多级排气挤出造粒，同时冷凝回收溶剂。造粒所得产物为增强聚苯乙烯，可制作文具、玩具和多种日常用品和电子电气零部件。采用凝胶化的方法制成的颗粒料，经风干至溶剂含量达6％~l0％后，也可重新用于制造聚苯乙烯发泡塑料制品。

二、制作轻质保温建材

建材工业上经常将保温材料和承重材料在功能上分开，在建筑构件上进行适当的复合。如EPS轻质混凝土、水泥聚苯板、EPS泡沫空心砖和EPS轻质屋顶隔热板等，其特点是充分利用了EPS泡沫塑料优良的绝热性能。废旧泡沫塑料被粉碎后，经过红外线照射加热，其体积减少到1/20以下；然后与特殊的水泥相混合，制成米花糖状的建筑材料，被认定为不燃性建材。这种建筑材料的消音效果平均为60％，对某些频率的噪音抑制可达到90％以上。这种材料现已被用做各种隔音设施的墙壁和天花板。

另外，EPS破碎料还可制成轻质砌块、内外墙的保温砂浆和轻质砂浆等。还可以将胶粘土和EPS破碎料按一定比侧混合，在高温下烧焙，EPS破碎料被烧灼从而制成有空心结构的粘土砖，这种砖具有较高的强度和优良的绝热性能。

1.制作轻质混凝土

EPS轻质混凝土就是一种通过EPS破碎料作混凝土骨料的矿物质胶结混凝土（泡沫混凝土），发泡颗粒松散密度很低，可以生产与应用相一致的密度范围和相应特性范围的轻质混凝土。它是用多孔的、颗粒强度很小的骨料生产的，对强度性能起决定作用的是水泥石结构，它包裹EPS骨料，并影响混凝土的密度，同样，颗粒形状、颗粒大小以及所应用的EPS骨料的表面特性也很重要。与矿物质骨料相反，EPS骨料不是以重量，而是以体积计量的。因此能够精确确定孔的体积和混凝土的密度，生产闭孔结构的可变形的多孔混凝土。材料特性能够通过选择混凝土密度适应其要求，它能够实现承重、隔音、保温和防火等性能的最佳组合。

对EPS轻质混凝土的特性来说，以体积计占有高比例的EPS颗粒是很关键的，密度在600kg／m3以下时，水泥砂浆的量不足，如不掺外加剂，EPS轻质混凝土在此密度范围内，由于明显的滚动特性，是很难加工密实的，而提高加水量又会使强度降低并促进收缩和离析倾向，为此应加入引气型、稳定型和减水型外加剂等。

2.制作水泥聚苯板

水泥聚苯板是以EPS破碎料、水泥、起泡剂等材料经搅拌、成型和养护而制成的一种新型保温板材。它重量轻，保温隔热性能好，有一定的强度，施工简单，适用于砖墙、混凝土墙的内保温、外保温和屋面保温层。这种板材适合于民用建筑墙体保温及工业建筑的屋面保温，完全可以满足《民用建筑节能设计标准》（采暖居住部分）关于寒冷地区保温隔热的要求，是建筑节能的一种新材料。

三、化学回收利用

化学回收作为调和EPS与环境的可行性方法而受到各国的重视，该方法是把废弃EPS分解成单体、化合物、燃料等可再用成分，使EPS回收真正成为闭环过程。该方法与机械回收相比具有以下优点：分解生成的化工原料其质量可与新料媲美；另外它具有大量处理废弃物的潜力，即能实现再资源化又能达到真正治理EPS对环境的污染。当前化学回收中具有工业化潜力的工艺是裂解、汽化、加氢、热解。

化学回收虽然从反应机理而言并不新颖，但要全部进入实用化，还有不少工程问题需要解决。

1.消泡减容处理

针对以往的经验，处理EPS废弃物方法的关键是就地消泡减容，把已恢复到接近新料聚苯密度的消泡减容回收物料运到各种利用场所，可节约大笔运输费用。EPS废弃物经过消泡后，按密度计算物料体积仅为原EPS泡沫塑料的3％左右。消泡所得的物料性能好，可直接用做塑料加工原料使用，也可用于粘合剂、涂料等其他用途。消泡回收设备简单，操作方便，还可设计成车载形式以利于到各个EPS回收集中点流动回收。

2.制作化工产品

利用EPS泡沫塑料可溶于芳烃、卤代烷等有机溶剂的性质，可将废弃EPS泡沫塑料制成涂料或粘结剂。还有的厂家曾试验把EPS泡沫塑料与苯、煤油按一定比例投放釜内，加热并搅拌至熔融后，再加入适量无机填料与惰性材料制成改性防水材料，这种利用的缺点是，由于EPS大分子结构的极性很弱，作为涂料和粘结剂使用时和其他材料的附着力低，只能用于混凝土和纸制品等表面粗糙物品。利用EPS能溶解于沥青和松香中的性质，用废弃EPS泡沫塑料改变沥青的熔点，提高沥青的强度和改善沥青冬裂夏粘现象和克服松香易脆的缺点等。

（一）用于制造纸包装箱的防水涂料

因聚苯乙烯的分子没有亲水集团，因而吸水率（0.06％）低，而在潮湿的环境中能保持强度、尺寸不变，因此可用来做防水涂料使用。一般先配制成乳液，其乳胶粒直径约为0.01μm~5.00μm，每个胶粒都含有许多大分子链。当涂刷时环境温度高于最低成膜温度时，涂料涂于被涂物的表面，水分挥发后，各乳胶粒中许多大分子互相渗透、互相扩散，聚结交联成连续透明的膜。当环境温度低于最低成膜温度时，则涂料涂于被涂物表面，水分挥发后各乳胶粒成为离散颗粒而不能胶融为一体，使被涂物表面呈白垩状。最低成膜温度可通过试验测定。该涂料在通常温度下都能成膜。

（二）用于制造建筑涂料

以废弃EPS为基料，醋酸纤维素、聚氯乙烯共聚物、酚醛树脂、二甲苯氰酸酯的混合物为改性剂配以其他助剂及填料，可制得内墙防水涂料、外墙涂料、地板涂料。

3.解聚再生（制造苯乙烯单体）

经消泡处理的废弃EPS泡沫塑料粉碎至3mm~5mm的颗粒，可用于制备苯乙烯单体。苯乙烯聚合物中较为薄弱的环节恰好是在各个单体连续的键，经高温加热便生成苯乙烯单体，即解聚过程。

四、其它回收利用技术

1.制造带锈防锈漆

用废发泡聚苯乙烯生产的带锈防锈漆，其成本底，可直接涂于有一定锈蚀的钢铁表面，有防渗透、防锈、防腐的三种功能，还可以用于民用家具的表面油漆。

2.制造多功能树脂胶

用废发泡聚苯乙烯生产的多功能树脂胶，具有附着力好、光泽度高、抗冲击性强、耐酸碱等特点，用于生产各种玻璃钢制品，能大大降低生产成本；另外，还可以制作不干胶、防水涂料、缎彩涂料、家具腻子胶等产品。

3.制造防渗补漏剂

以废发泡聚苯乙烯为原料，配以少量的增塑剂，采用热熔工艺生产而成。产品塑料化快，干燥迅速，具有密封性能好、附着力强、耐酸碱、抗老化的特点。其防水防腐性能大大超过时常用的塑料油膏与沥青油膏，使用寿命可达20年以上。

4.用作沥青增强剂

将废发泡聚苯乙烯碎粒加到熔融沥青中可起到增强耐热防水作用，可作用屋顶及建筑材料。